Zertifiziertes
Schweißen

Warum sollten Sie sich für Schweißarbeiten bei Ib Andresen Industri entscheiden?

• Fortschrittliche Schweißroboter: Wir verfügen über fünf hochmoderne Schweißroboterzellen, die in Kombination mit digitalen Zwillingen und Offline-Programmierung eine hohe Produktivität gewährleisten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

• Zertifizierungen: Wir sind nach ISO 3834-2 und DS-EN 1090-2 EXC 3 zertifiziert, was bedeutet, dass wir Schweißarbeiten an Stahlqualitäten bis zu S700 durchführen können.

• Spezialisten: Unser internes Schweißteam umfasst IWE, IWS, nationale Schweißkoordinatoren und NDT-Level-3-Kompetenzen. Dadurch können wir unsere Schweißsysteme und -fähigkeiten kontinuierlich anpassen und weiterentwickeln.

• MAG-Schweißen: Wir setzen hauptsächlich MAG-Schweißverfahren ein, da diese Methode effizient und schnell ist. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Baustahl. Zudem verwenden wir auch das TIG-Schweißverfahren.

• Hohe Kran-Kapazität: Unsere Schweißhallen sind mit Kranen ausgestattet, die Lasten von bis zu 10 Tonnen heben können. Dies bietet uns die Flexibilität, große und schwere Schweißprojekte zu realisieren.

Unsere Schweißkapazitäten:

Benötigen Sie Unterstützung bei Schweißarbeiten? Kontaktieren Sie uns gerne.

Warum ist zertifiziertes Schweißen wichtig?

Zertifizierungen nach ISO 3834-2 und DS-EN 1090-2 EXC 3 sind aus mehreren Gründen entscheidend, insbesondere in Industrien, in denen Qualität und Sicherheit bei Schweißarbeiten von größter Bedeutung sind:

ISO 3834-2

Diese Norm legt Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von Metallen fest. Sie ist ein Bestandteil der ISO 3834-Serie und definiert umfassende Qualitätsstandards für Schweißprozesse.

• Qualitätssicherung: Die Zertifizierung gewährleistet, dass Schweißprozesse strengen Qualitätskontrollen unterliegen, was das Risiko von Fehlern und Mängeln in geschweißten Produkten minimiert.

• Internationale Anerkennung: Die Einhaltung einer internationalen Norm wie ISO 3834-2 bedeutet, dass Schweißarbeiten weltweit anerkannt und akzeptiert werden, was für exportorientierte Unternehmen entscheidend ist.

• Optimierte Prozesse: Die Norm hilft, Schweißprozesse zu optimieren, was die Produktivität und Kosteneffizienz steigert.

DS-EN 1090-2 EXC 3

Diese europäische Norm bezieht sich auf die Herstellung und Montage von Stahl- und Aluminiumkonstruktionen. Die Klasse EXC 3 umfasst Konstruktionen mit hohen Anforderungen an Tragfähigkeit und Stabilität.

• Sicherheit: Für Bauwerke wie Brücken, Gebäude und andere kritische Strukturen, bei denen hohe Sicherheitsanforderungen bestehen, ist die Einhaltung strenger Normen unerlässlich.

• Gesetzliche Vorschriften: In vielen Ländern ist die Einhaltung der DS-EN 1090-2 Voraussetzung für den Verkauf und die Installation von Stahl- und Aluminiumkonstruktionen.

• Vertrauen: Die Zertifizierung gibt Kunden und Partnern Sicherheit über die Qualität und Zuverlässigkeit der gefertigten Konstruktionen.

Zusammen gewährleisten diese Zertifizierungen, dass ein Unternehmen oder eine Einzelperson in Übereinstimmung mit anerkannten Standards arbeitet, was Qualität, Sicherheit und die Einhaltung relevanter Vorschriften und Normen sicherstellt. Dies ist entscheidend für Unternehmen, die ein hohes Qualitätsniveau aufrechterhalten und sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten wettbewerbsfähig bleiben möchten.

Warum Schweißen?

Schweißen ist eine Methode, um Stahl- und Metallteile durch Wärme und Druck oder durch das Hinzufügen eines Schweißzusatzstoffs zu verbinden. Es bietet zahlreiche Vorteile:

• Dauerhafte und starke Verbindungen.

• Schnellere Fertigungszeiten im Vergleich zu Verschraubungen oder Verschraubungen.

• Weniger Befestigungselemente, was die Produktion effizienter und kostengünstiger macht.

• Vielseitigkeit durch verschiedene Schweißtechniken.

• Ideal für anspruchsvolle Umgebungen und hohe Belastungen.

Schweißen im historischen Kontext

Das Schweißen hat seit der industriellen Revolution eine bemerkenswerte Entwicklung durchlaufen. Diese Ära markierte den Beginn technologischer Fortschritte und der Industrialisierung, die die Schweißmethoden maßgeblich beeinflussten.

Lichtbogen und die Entstehung moderner Schweißtechniken

Im 19. Jahrhundert wurde der elektrische Lichtbogen entwickelt. Dieser Meilenstein in der Schweißtechnologie ebnete den Weg für moderne Schweißverfahren, da er eine präzisere und effizientere Verbindung von Metallen ermöglichte. Das Lichtbogenschweißen, auch als Elektroschweißen bekannt, wurde schnell von der Industrie übernommen und ersetzte ältere Methoden wie das Gasschweißen und das Kohlenstoffschweißen.

Schweißen in der ersten Hälfte des 20. Jahrhunderts

Im 20. Jahrhundert wurden verschiedene Schweißmethoden entwickelt und optimiert. Das Metall-Inertgasschweißen (MIG) und das Metall-Aktivgasschweißen (MAG) wurden eingeführt. Diese Verfahren ermöglichten das Schweißen von Metallen wie Stahl und Aluminium mithilfe von Schutzgasen, die Oxidation verhindern. Das Wolfram-Inertgasschweißen (TIG), auch bekannt als WIG-Schweißen, wurde für Präzisionsarbeiten entwickelt, bei denen hohe Qualität und Genauigkeit erforderlich sind.

Moderne Schweißtechnologien und Automatisierung

Heute ist das Schweißen dank Computertechnologie und Automatisierung noch fortschrittlicher geworden. Robotertechnologie wird zunehmend in Schweißprozessen eingesetzt, um Geschwindigkeit, Präzision und Konsistenz der geschweißten Konstruktionen zu erhöhen.

Vielfältige Anwendungen

Schweißen hat heutzutage eine breite Palette von Anwendungen. Es spielt eine entscheidende Rolle in Branchen wie der Automobilproduktion, dem Schiffbau, der Öl- und Gasförderung, der Luftfahrtindustrie und dem Infrastrukturbau. Darüber hinaus findet es Anwendung in der Mikroschweißtechnik für die Elektronikproduktion und in der Raumfahrtindustrie bei der Herstellung von Raumfahrzeugen und Raketen.

In der modernen Welt ist das Schweißen ein unverzichtbarer Bestandteil unserer industriellen Landschaft. Seine Geschichte seit der industriellen Revolution zeigt eine beeindruckende Entwicklung und Anpassung, um den sich wandelnden Anforderungen unserer Gesellschaft und Technologien gerecht zu werden.

Schweißen – Teil eines umfassenden Konzepts

Neben dem Schweißen umfasst unser Konzept auch spezialisierte Beratung, ein unabhängiges Stahl-Service-Center mit Längs- und Querteilanlagen, das komplette Spektrum der Blechbearbeitung, Profilbiegetechnik, zuverlässige Logistik und Lieferung, eine grünere Wertschöpfungskette, engagiertes Projektmanagement und bedarfsgerechte Qualitätssicherung. Erfahren Sie hier mehr über unser umfassendes Konzept.

Schweißen – Teil eines umfassenden Konzepts

Neben Schweißarbeiten bieten wir auch spezialisierte Beratung, ein unabhängiges Stahl-Service-Center mit Längs- und Querteilanlagen, vollständige Blechbearbeitung, Rollprofilieren, zuverlässige Logistik, eine nachhaltigere Wertschöpfungskette, engagiertes Projektmanagement und maßgeschneiderte Qualitätssicherung. Mehr über unser Konzept erfahren Sie hier.