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Stahlbauteile in Perfektion: Warum Sie Ib Andresen Industri für das Stanzen Ihrer Stahlteile wählen sollten

Ib Andresen Industri bietet Stanzen als professionelle Dienstleistung zur Herstellung kundenspezifischer Stahlbauteile an. Die Vorteile des Stanzverfahrens sprechen für sich:

  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Mit dem Stanzverfahren lassen sich Stahlteile schnell und effizient produzieren, wodurch die Fertigungszeit erheblich verkürzt wird.

  • Designflexibilität: Das Verfahren ist äußerst flexibel und ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl von Formen – von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien.

  • Kosteneffizienz: Besonders bei hohen Stückzahlen ist das Stanzen im Vergleich zu anderen Metallbearbeitungsverfahren wie dem Laserschneiden häufig die wirtschaftlichere Wahl.

  • Konstante Qualität: Stanzen gewährleistet eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität der Bauteile – ein entscheidender Vorteil für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

  • Geringer Materialverschnitt: Dank der effizienten Materialausnutzung entsteht nur minimaler Abfall, was Kosten senkt und die Umwelt schont.

  • Ideal für Großserienproduktion: Aufgrund der kurzen Rüstzeiten und der Möglichkeit zur Automatisierung ist Stanzen optimal für die Serienfertigung geeignet.

  • Schnelle Fertigung komplexer Geometrien: Selbst komplexe Stahlteile können mit diesem Verfahren schneller hergestellt werden als mit vielen alternativen Methoden.

  • Individuelle Anpassung: Das Verfahren erlaubt eine präzise Fertigung nach den spezifischen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden.

Im Jahr 2024 hat Ib Andresen Industri ein hochmodernes neues Stanzcenter in Betrieb genommen. Erfahren Sie hier mehr über unser neues Stanzcenter.

Unsere Stanzfähigkeit

Materialstärke:

max. 8 mm

Länge:

max. 4.300 mm

Breite:

max. 1.565 mm

 

Benötigen Sie Stanzdienste? Kontaktieren Sie uns.

 

Stanzwerkzeuge in der Stanzanlage

 

Was ist Stanzen?

Wir setzen speziell das Revolverstanzen ein – eine innovative und effiziente Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, insbesondere Stahl. Dieses Verfahren wird in der Fertigungsindustrie häufig genutzt, um präzise und gleichmäßige Teile sowie Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen.

Aber was genau ist Revolverstanzen?

Revolverstanzen erfolgt mithilfe einer Revolverstanze, die mit einem rotierenden Werkzeughalter ausgestattet ist, in dem verschiedene Stanzwerkzeuge untergebracht sind. Die Maschine drückt diese Werkzeuge in das Metallblech, um Löcher, Ausschnitte oder andere gewünschte Formen zu erzeugen.

Das Besondere am Revolverstanzen ist die Fähigkeit, schnell und effizient zwischen verschiedenen Stanzwerkzeugen zu wechseln. Dadurch können in einem Arbeitsgang mehrere unterschiedliche Schnitte durchgeführt werden.

Welche Vorteile bietet das Revolverstanzen?

  • Hochgeschwindigkeit und Effizienz: Revolverstanzen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung großer Stückzahlen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen. Dies wird vor allem durch CNC-gesteuerte (Computer Numerical Control) Systeme erreicht, die die Bewegungen der Maschine mit höchster Präzision steuern.

  • Vielseitigkeit: Die Maschine kann mit einer Vielzahl von Stanzwerkzeugen konfiguriert werden, um unterschiedlichste Formen und Größen in Stahlblechen zu erstellen. Von einfachen kreisförmigen Löchern bis hin zu komplexen Mustern und Designs – die Revolverstanze bewältigt dies mit beeindruckender Genauigkeit.

  • Materialeffizienz: Das Verfahren minimiert Materialverschwendung, indem es die Materialnutzung maximiert und gleichzeitig den Bedarf an manueller Nachbearbeitung reduziert.

Revolverstanzen ist somit eine ideale Lösung für präzise, effiziente und flexible Metallbearbeitung – perfekt für die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse.

Integrierte Blechstapel-Lösung in der Stanzanlage

 

Die Geschichte des Stanzens

Das Stanzen hat eine lange und faszinierende Geschichte, die eng mit der Entwicklung von Metallbearbeitungstechnologien verbunden ist. Bereits in der Antike nutzten Schmiede primitive Werkzeuge, um Metalle zu schneiden und zu formen. Diese frühen Techniken legten den Grundstein für die moderne Stanztechnologie.

Im 19. Jahrhundert, während der industriellen Revolution, gewann das Stanzen erheblich an Bedeutung. Mit der Einführung von dampfbetriebenen Maschinen wurde die Produktion von Metallteilen wesentlich schneller und präziser. Besonders in der Herstellung von Werkzeugen und Maschinen ersetzte das Stanzen zunehmend manuelle Verfahren und ermöglichte eine Massenproduktion von Bauteilen.

Der nächste große Schritt in der Geschichte des Stanzens erfolgte im 20. Jahrhundert, als elektrische und hydraulische Maschinen entwickelt wurden. Diese Innovationen steigerten die Effizienz und Präzision erheblich und eröffneten neue Möglichkeiten für die Herstellung komplexer Bauteile.

Mit dem Aufkommen der Computertechnologie in den 1970er-Jahren begann die Ära des CNC-gesteuerten Stanzens (Computer Numerical Control). Diese Systeme ermöglichten es, die Bewegungen der Maschinen mit äußerster Präzision zu steuern, was die Herstellung komplexer Formen und Muster revolutionierte.

Heute ist das Stanzen ein unverzichtbares Verfahren in der modernen Industrie. Von der Automobilproduktion bis hin zur Herstellung von Elektronikkomponenten – das Stanzen bleibt eine der effizientesten und vielseitigsten Methoden zur Bearbeitung von Metallteilen.